18.01.2020 20:22

Определение производительности сварки опытным путем

Определение производительности сварки опытным путем

Производительность сварки по величине объема расплавляемого металла определяется опытным путем при проведении эксперимента, целью которого является нахождение технологического параметра - коэффициента наплавки, имеющего размерность г/а ч, т. е. массу электродного металла, переходящего в сварочную ванну, отнесенную к силе тока в один Ампер и времени горения дуги в течение часа.

Коэффициент наплавки определяется опытным путем, для чего на технических весах взвешивается стальная пластина, после этого на нее наплавляется электрод. При проведении опытов использовался источник питания на постоянном токе - сварочный выпрямитель ВДУ-506. Для повышения точности фиксации сварочного тока штатный амперметр был заменен более точным прибором класса точности 0,2.

Время плавления, сварочный ток без учета перерывов дуги, фиксируется секундомером. После наплавки пластина очищается от шлака и брызг и взвешивается вторично. Разностью масс пластины находится масса наплавленного металла, затем вычисляется коэффициент наплавки. При наплавке использовался электрод типа Э-50 А, технологической марки УОНИ 13/55, диаметром 3 мм и длиной 350 мм, с основным типом покрытия. Основу этого вида покрытия составляют карбонаты и фтористые соединения. Металл, наплавленный электродами с основным покрытием, по химическому составу соответствует спокойной стали марки сталь20.

Задачей исследования было выявление зависимости величины коэффициента наплавки от изменения силы сварочного тока при использовании электродов типа Э-50. Опыт проводился в режиме сварки обратной полярности, рекомендуемой для этого типа электродов. Сила сварочного тока изменялась в пределах от 100 до 190 ампер, при этом принимались значения в пяти вариантах силы тока.

С увеличением сварочного тока повышается его эффективная тепловая энергия и возрастает количество тепла, вводимого в металл электрода. С увеличением силы тока до определенного (оптимального) значения производительность процесса возрастает за счет стабильного горения дуги, мелкокапельного переноса металла и увеличения скорости плавления электрода. При превышении силы тока от рекомендуемого значения 110 А увеличивается температура нагрева электрода проходящим током свыше 6000 С. При этом ухудшается формирование шва, его геометрическая форма искажается. Одновременно усиливается величина разбрызгивания металла, покрытие отстает от поверхности электрода

Сварка при меньших значениях тока имеет более низкую производительность процесса вследствие снижения интенсивности расплавления электрода и крупнокапельного переноса металла в сварочной дуге. Поэтому при ручной дуговой сварке величину сварочного тока рекомендуется принимать с учетом диаметров электродов соответствующих типов и технологических марок для конкретных марок сталей, исходя из условия равнопрочности сварного шва и материала изделия.

В. Д. Белкин, И. А. Кучинский

Определение производительности сварки опытным путем

Опубликовано 18.01.2020 20:22 | Просмотров: 58 | Блог » RSS


Рекомендуем:
Всего комментариев: 0